Các phương pháp đúc khuôn kim loại mới nhất hiện nay trên thị trường ưu điểm và nhược điểm của khuôn đúc kim loại Ưu điểm: phương pháp khuôn đúc kim loại sở hữu thể chế tạo sản phẩm từ các loại nguyên liệu khác nhau: khuôn mẫu tại hà nội kim khí đen(gang, thép,. . kim loại mày: nhôm, đồng, đúc nguyên liệu phi kim loại: đúc những tượng từ thạch cao, xi măng) Vật đúc sở hữu thể từ vài gam tới vài tấn như những thân máy búa, các bệ máy. . Vật đúc có dạng hình, kết cấu phức tạp như thân máy công cụ, vỏ động cơ, . . mà các phương pháp khác khó gia công hoặc không thể chế tạo được có thể đúc được đa dạng lớp kim loại khác nhau trong một vật đúc giá bán chế tạo vật đúc phải chăng vì tài chính ít, thuộc tính cung cấp linh hoạt, năng suất hơi cao. mang khả năng cơ khí hóa và tự động hóa. Đúc cũng được dùng trong việc chế tác các sản phẩm có tính nghệ thuật, trang trí: chân ốp trụ điện, chuông nhà thờ, đúc tượng đài. Nhược điểm: Độ chính xác của phương pháp đúc khuôn kim loại về hình dạng kích thước và đồ bóng ko cao Tốn kim khí cho hệ thống rót, đậu ngót, đậu hơi Tốn kim loại do chiều dày thành vật đúc to hơn so có rèn hoặc hàn. Dễ gây ra những khuyết tật như thiếu hụt, rỗ khí, ngậm xỷ, thiên tích, cháy cát Điều kiện làm cho việc vất vả. khi đúc trong khuôn cát thường sở hữu công suất không cao. những cách đúc khuôn kim loại mới nhất hiện giờ trên thị trường Dưới đây sẽ là 1 số phương pháp đúc mà TĐH & CKCX VIỆT LONG chia sẻ, hãy cộng theo dõi nhé! đúc khuôn kim loại trong khuôn cát phương pháp đúc trong khuôn cát là bí quyết được tiêu dùng lâu đời nhất và vẫn còn ứng dụng nhiều hiện nay. thiết kế khuôn đúc Đặc điểm của phương pháp này là sử dụng khuôn sử dụng một lần được làm cho từ cát silic, các loại chất phụ, chất kết dính và chất sơn khuôn. điểm hay – áp dụng lúc đúc số lượng ít, giá bán rẻ, đơn giản. – Đúc được những chi tiết phức tạp, với lõi. – áp dụng cho đa dạng loại nguyên liệu khác nhau, nguyên liệu có khối lượng to. – Cơ tính của thành phẩm hơi thấp vì với công đoạn ủ sau đúc. Nhược điểm – có độ xác thực ko cao. Bề mặt không được nhẵn mịn. – ko đúc được các vật có độ mỏng quá. các hư hỏng thường gặp – Lõm co : hình thanh do thể tích kim loại co lại do nguội. Thường hình thành tại phía trên do kim khí đông đặc sau rốt . cách xử trí : tạo thêm đậu ngót trên khuôn – Rỗ khí : với một lượng khí hòa tan vào kim khí khi nấu hoặc theo dòng chảy kim loại vào khuôn. biện pháp : phải mang thông số rót phù hợp hạn chế lẫn khí vào dòng chảy. – Thiên tích : Do giai đoạn kết tinh ko đồng đều, những hợp kim lắng đọng. Khó khắc phục. Biến nó thành thế mạnh .
